Продукция

Новости

25.10.2025 Завод «Энергокабель» отмечает профессиональный праздник
Ежегодно 25 октября Россия отмечает День работника кабельной промышленности — профессиональный праздник отрасли, которая уже более 120 лет является кровеносной системой отечественной экономики.

24.10.2025 Завод «Энергокабель» отмечает профессиональный праздник День работника кабельной промышленности
Завод «Энергокабель» отмечает профессиональный праздник: День работника кабельной промышленности.

13.10.2025 АО «Завод «Энергокабель» представит свою продукцию на масштабном Форуме ЭТМ в г. Красноярск
Крупнейшее событие в сфере электротехники пройдет 30 октября в Красноярске.

03.10.2025 Завод «Энергокабель» примет участие в совещании главных энергетиков в г. Пересвет
АО «Завод «Энергокабель» примет участие в ежегодном совещании главных энергетиков нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий России и СНГ в г. Пересвет

28.09.2025 АО «Завод «Энергокабель» поздравляет с Днём работника атомной промышленности
28 сентября в России отмечается День работника атомной промышленности — профессиональный праздник более 440 тысяч специалистов отрасли и жителей атомных городов по всей стране.




Кабель на барабане

Кабельные барабаны представляют собой основной тип упаковочной тары, который активно используется при масштабных промышленных поставках кабельно-проводниковой продукции.

Эти устройства значительно облегчают процесс производства, поскольку обеспечивают удобную намотку проводов непосредственно на заводе. Кроме того, использование барабанов позволяет максимально автоматизировать и механизировать все работы, связанные с прокладкой как силовых, так и коммуникационных кабельных линий.

Нормы намотки кабеля на барабаны

При работе с кабельными барабанами необходимо знать длину кабеля и его остаток после использования. Габариты тары влияют на выбор транспорта и эффективность загрузки. Для стандартизации этих параметров существует единый стандарт.

ГОСТ 5151-79 устанавливает технические условия для производства деревянных барабанов под электрические кабели и провода. Стандарт определяет размеры барабанов и их компонентов.

Габариты кабельного барабана

Каждому барабану присваивается номер в диапазоне от 5 до 30 в зависимости от его размера. Все точные параметры указаны в таблице №1 ГОСТ 5151-79.

 таблице №1 ГОСТ 5151-79

Правила намотки кабельной продукции регламентируются ГОСТ 18690-2012.

Основные требования к процессу намотки и упаковки:

  • Качество намотки должно исключать ослабление и перепутывание витков кабеля
  • Зазор безопасности:
    • для барабанов от 10 номера — не менее 50 мм между верхним слоем провода и краем щеки
    • для барабанов до 8 номера — не менее 25 мм
  • Ограничение по длине: допускается намотка не более трёх строительных длин на одну катушку, при этом концы каждой длины должны быть выведены наружу для тестирования
  • Фиксация верхних концов должна предотвращать ослабление и самопроизвольное разматывание
  • Защита концов:
    • для кабелей с резиновой, полиэтиленовой и ПВХ изоляцией — полная защита от влаги
    • для кабелей в металлической оболочке — обязательная запайка
  • Упаковка барабанов:
    • номера 5, 6, 8 — допускается обертывание упаковочным материалом
    • номера от 10 и выше — обязательная обшивка сплошными досками или обертывание матами

Определение длины кабеля на барабане

В интернете доступны таблицы с указанием максимально допустимой длины кабеля различных типов для конкретных барабанов. Однако производители обычно учитывают индивидуальные требования заказчиков, поэтому точную длину кабеля в упаковке можно узнать двумя способами:

  • из технической документации, прилагаемой к каждой партии товара
  • путём расчётного определения

Производство кабельных барабанов осуществляется по техническим условиям (ТУ) конкретных производителей. Важно отметить, что общеотраслевой государственный стандарт (ГОСТ) для металлических и пластиковых катушек не предусмотрен.

Методика расчёта длины кабеля при перемотке между барабанами

Для определения длины кабеля (L) в метрах необходимо измерить четыре параметра:

  • длина шейки барабана (D) в мм
  • диаметр шейки (С) в мм
  • наружный диаметр кабеля (Dкаб.) в мм
  • внешний диаметр по верхним виткам (Dнар.) в мм

Расчёт производится по формуле:

L= 3,14*D*(D2нар.- С2)/(4*D2каб.)

Практический пример:

  • диаметр кабеля - 5 мм
  • длина шейки - 230 мм
  • диаметр шейки - 450 мм
  • внешний диаметр намотки - 520 мм

Подставляем значения:

L= 3,14*230*(5202нар.- 4502)/(4*52каб.) ≈ 481 м

Важное примечание: расчётная длина может отличаться от фактической из-за неравномерной плотности ручной намотки и наличия зазоров между витками.

Для упрощения расчётов можно использовать онлайн-калькуляторы длины кабеля на барабане, доступные в интернете.


Значения, разных онлайн-калькуляторов, могут незначительно различаться, так как для расчёта берутся разные плотности (усадки) намотки.


Транспортировка и хранение кабельной продукции в барабанах

Правила перевозки и складирования кабельной продукции регламентируются:

  • ГОСТ 18690-2012 — общие положения по транспортировке
  • ГОСТ 23216 — требования к механическому и климатическому воздействию

Запрещено при транспортировке и хранении:

  • Нарушать правила перевозки для конкретного вида транспорта (скорость, крепление)
  • Подвергать продукцию воздействию кислот и щелочей
  • Укладывать барабаны на щёку (кроме авиаперевозок)
  • Перекатывать барабаны против направления, указанного стрелкой
  • Пробивать щёки и обшивку гвоздями при креплении
  • Размещать барабаны в несколько ярусов:
    • до 8-го номера — выше 3-х ярусов
    • 10-14 номер — выше 2-х ярусов
    • от 16 и выше — только в один ярус
  • Транспортировать в несколько ярусов необшитые сплошным слоем досок барабаны
  • Хранить кабели с влагопоглощающей изоляцией на неподготовленных открытых площадках
  • Снимать заводскую упаковку до начала использования

Важное требование: при разматывании кабеля в условиях низких температур необходимо предварительно прогреть продукцию.

Проверка качества кабельной продукции на барабане

Предварительный контроль проводится до начала монтажных работ, поскольку выявление дефектов на более поздних этапах значительно усложняет их устранение.

Визуальный осмотр направлен на обнаружение:

  • механических повреждений
  • разрывов
  • нарушений целостности защитной оболочки

Инструментальные испытания включают измерение:

  • электрического сопротивления токопроводящих жил (в пересчёте на 1 км)
  • сопротивления изоляционного слоя

Требования к проверке:

  • методики испытаний регламентируются ГОСТ или ТУ для конкретного типа кабеля
  • работы выполняются квалифицированными специалистами с соответствующим допуском

Температурный режим измерений:

  • соответствие показателям, установленным ГОСТ или ТУ
  • в зимний период требуется предварительная подготовка:
    • либо прогрев в отапливаемом помещении (2–3 суток)
    • либо прогрев под напряжением (2,5–3 часа)

Дефекты кабеля при осмотре: порядок действий

При обнаружении недостатков в ходе проверки изделие запрещается использовать в монтаже. Все выявленные дефекты фиксируются в официальном документе (протоколе или акте осмотра), который подписывается членами комиссии.

Решение вопроса о дальнейшей судьбе товара принимает комиссия. Например, если повреждена оболочка только на нескольких внешних витках, может быть принято решение об использовании кабеля с учётом экономической целесообразности, так как замена может оказаться дороже стоимости повреждённого участка. Окончательное решение принимает руководитель предприятия.

Документация оформляется по внутренним стандартам предприятия, так как единая форма протокола осмотра не регламентирована законодательством.

Правильное обращение с кабелем на барабане при соблюдении норм транспортировки и хранения обеспечивает сохранение всех технических характеристик изделия от момента производства до момента монтажа.


← Назад к списку новостей